Anvendelsesområder for anodiseret aluminiumoxid
Anodiseret aluminiumoxid har mange anvendelser, såsom at beskytte satellitter mod det barske rummiljø. Anvendes til højhuse rundt om i verden og giver attraktive, mindst vedligeholdte og yderst holdbare ydre tage, gardinvægge, lofter, gulve, rulletrapper, lobbyer og trapper i skyskrabere og kommercielle bygninger rundt om i verden.
Derudover er anodiseret aluminiumoxid meget udbredt i computerhardware, handelsudstillinger, videnskabelige instrumenter og de ekspanderende strukturer af husholdningsapparater, forbrugsvarer og byggematerialer.
Anses for miljømæssigt sikkert, med næsten ingen skadelige virkninger på land, luft eller vand.
Tager man aluminiumstelefonetuier eller hub-etuier som Cheng Shuos etui, er den almindeligt anvendte anodiseringsproces som følger:
1. Spejlanodiseringsbehandlingsteknologi:
CNC-bearbejdning→Spejlpolering 1→Spejlpolering 2→Spejlpolering 3→Oxidation→Spejlpolering 4→Spejlpolering 5→CNC-bearbejdning→Sekundær oxidation→Anti fingeraftryk behandling
2. Hård oxidationsoverfladebehandlingsteknologi
Bearbejdningsteknologi: CNC-bearbejdning→polering→sandblæsning→hård oxidation
Produktfordele: Overfladehårdheden af almindelig oxidation af aluminiumslegering er omkring HV200, og overfladehårdheden af hård oxidation kan nå HV350 eller derover;
Tykkelsen af oxidfilmen er 20-40um; God isolering: sammenbrudsspænding kan nå 1000V; God slidstyrke.
3. Oxideret overfladebehandlingsteknologi til gradientfarver
Bearbejdningsteknologi: CNC-bearbejdning→polering→sandblæsning→gradvis oxidation→polering
Produktfordele: Produktets farve spænder fra lys til mørk, med en god sans for farvehierarki; Godt udseende med en blank tekstur.
4. Hvid oxidationsoverfladebehandlingsteknologi
Bearbejdningsteknologi: CNC-bearbejdning→polering→hvid oxidation
Produktfordele: Produktfarven er ren hvid og har en god sensorisk effekt; Godt udseende med en blank tekstur.
5.Udseende poleringsfri højhastighedsskæreteknologi
Bearbejdningsteknologi: højhastighedsskærende CNC-bearbejdning→sandblæsning→oxidation
Produktfordele: Udstyrets behandlingshastighed kan nå 40000 rpm, overfladeruheden af udseendet kan nå Ra0.1, og der er ingen tydelige knivlinjer på overfladen af produktet;
Produktets overflade kan sandblæses og oxideres direkte uden knivmærker, hvilket reducerer produktets poleringsomkostninger.
Anodiseringsproces flow af mobiltelefon batteri cover
Mekanisk behandling→rensning→sandblæsning→oliefjernelse (acetone)→vand vask→alkalisk korrosion (natriumhydroxid)→vand vask→askefjernelse (svovlsyre eller phosphorsyre eller en blanding af to syrer)→vand vask→anodisering (svovlsyre)→farvelægning→hul tætning.
Alkali-korrosionsformål: at fjerne oxidfilmen dannet på overfladen af aluminiumslegering i luften for at danne en ensartet aktiveret overflade; Gør overfladen af aluminiumsmaterialet glat og ensartet, og fjern mindre ridser og ridser.
Under den alkaliske ætseproces deltager metalforbindelsesurenheder indeholdt i aluminiumslegeringen næsten ikke i reaktionen og opløses ikke i den alkaliske ætseopløsning. De forbliver stadig på overfladen af aluminiumsmaterialet og danner et løst gråsort overfladelag. Hovedsageligt sammensat af legeringselementer eller urenheder såsom silicium, kobber, mangan og jern, der er uopløselige i alkalisk opløsning. Nogle gange kan det tørres af med en fugtig klud, men normalt skal det opløses og fjernes ved kemiske metoder, det vil sige askefjernelse.
Indlægstid: 30. maj 2024